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不锈钢钝化和酸洗钝化的区别
不锈钢在加工过程中会出现黑色氧化皮，为了提高不锈钢的外观和耐蚀性，加工后的不锈钢必须进行酸洗钝化处理。去除焊接、高温加工处理后产生的氧化皮，使之银亮有光，并使处理后的表面形成一层以铬为主要物质的氧化膜，不会再产生二次氧蚀，达到钝化目的，从而提高不锈钢制品的表面防腐质量，延长其使用寿命。
酸洗可清除工件表面的氧化层，钝化是在工件表面形成一层新的富铬保护层，酸洗后如不做处理往往更容易生锈，钝化后可以大大提高防氧化能力。
不锈钢的抗腐蚀功能主要是由于表面覆盖着一层极薄的(约1nm)致密的钝化膜，这层膜可以隔离腐蚀物质，是不锈钢防护的基本屏障。不锈钢钝化具有动态特征，不应看作腐蚀完全停止，而是形成扩散的阻挡层，使阳极反应速度大大降低，通常在有还原剂(如氯离子)情况下倾向于破坏膜，而在氧化剂(如空气)存在时能保持或修复膜。
虽然不锈钢工件放置于空气中会形成氧化膜，但这种膜的保护性不够完善。通常先要进行彻底清洗，包括碱洗与酸洗，再用氧化剂钝化，才能保证钝化膜的完整性与稳定性。酸洗的目的之一是为钝化处理创造有利条件，保证形成优质的钝化，因为通过酸洗使不锈钢表面平均有10μm厚一层表面被腐蚀掉，酸液的化学活性使得缺陷部位的溶解率比表面上其它部位高，因此酸洗可使整个表面趋于均匀平衡，一些原来容易造成腐蚀的隐患被清除掉了。
通过酸洗钝化，使铁与铁的氧化物比铬与铬的氧化物优先溶解，去掉了贫铬层，造成铬在不锈钢表面富集，这种富铬钝化膜的电位可达+1．0V(SCE)，接近贵金属的电位，提高了抗腐蚀的稳定性。不同的钝化处理也会影响膜的成分与结构，从而影响不锈性，如通过电化学改性处理，可使钝化膜具有多层结构，在阻挡层形成CrO3或Cr2O3，或形成玻璃态的氧化膜，使不锈钢能发挥其耐蚀性的特点。
酸洗可清除工件表面的氧化层，钝化是在工件表面形成一层新的富铬保护层，酸洗后如不做处理往往更容易生锈，钝化后可以大大提高防氧化能力。
天津金广达金属表面处理有限公司是一家专注不锈钢天津酸洗钝化、电解抛光及碳钢表面前处理除油工艺的科技型企业。厂房坐落于天津滨港电镀产业基地园内，占地面积近5000平方，总投资2000万元人民币。
公司拥有国内专业的全自动化生产线，具有自动跟踪、自动加温以及自动恒温功能、非标自动化生产线，共计22道生产流程。同时为了更好的服务客户，不锈钢及碳钢产品酸洗钝化生产线于2019年底完成了扩产升级，升级后的设备参数为15mx3.5mx1.8m的酸洗主功能槽，日处理量达百余吨以上，满足特殊非标产品加工需求。作为中国表面工程协会会员单位，金广达拥有实用新型专利7项、软件著作权15项，并通过ISO9001：2015，ISO14001：2015和OHSAS 18001：2007管理体系认证，同时获得了邓白氏企业编码与雏鹰企业荣誉称号。
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