不锈钢电解抛光表面产生麻点的解决方法

不锈钢电解抛光工件表面出现麻点是常见的问题，也给很多初次使用不锈钢电解抛光液的客户带来困扰。凯盟小编今天就给大家提供五点避免使用不锈钢电解抛光表面产生麻点的解决方法。

一、挂具的结构设计

挂具与工件接触不均匀很容易产生麻点，初次使用不锈钢电解抛光液的客户在设计挂具时一定要注意其结构与合理性，尽量让挂具与工件增大接触面。

第二、电解过程的温度

温度过高会提高电解液的导电性能，虽然易提升工件亮度，但同时也易导致电流密度分布不均匀，从而产生麻点。

第三、工件电解的次数

工件经过一次电解后，第二次再采用电解抛光时很容易产生麻点，不过为了避免这种情况的发生，第二次电解时时间与电流调节到比较小的范围之内就可以了。

第四、要注意电流与电压关系

电流、电压过大与时间过长是一个原理，都会产生表面腐蚀，继而导致工件出现麻点。

第五、电解的时间过长

电解抛光如果时间一定要控制好，过长容易使表面产生过度腐蚀，也会出现麻点。