1.电解抛光电解前一定要除游,以免油污污染抛光液或引起抛光液面大量泡沫。
2.电解抛光经常测量电解液密度,如果密度小,说明含水多,可蒸汽加热除去多余的水分,如果密度大,说明水分较少,可补充水分,但需要测定其他物质含量,根据实际情况添加。
3.电解抛光液的老化,电解液在长期工作时,工件表面的铁镍铬离子溶解到抛光液中溶液中的铁镍铬离子含量逐渐升高,溶液失去抛光能力,升高温度,加大电流都无作用,很好的办法就是更换新液,可以全部更换,也可以更换80。
4.电解抛光定期清理阴级板和槽底。在抛光过程中铅版表面会吸附一曾厚厚的铁镍杂质,影响阴级表面导电,电流下降,阴级电流密度上不去,因此要及时将阴级板上沉积物清除干净。铁镍铬等杂质沉积在槽底会影响电解液的使用寿命,大约一个月清槽一起。
5.电解抛光控制好槽液的温度。温度过高,易产生过腐蚀;温度过低,黏膜加大,阳级表面黏膜增厚,不利于阳级溶解物的扩散,使抛光整平效果明显降低。